led灌膠機使用什么方案最為合適。在led行業(yè)興起的時候，就需要使用灌膠工藝。當大量人手無法滿足于普通灌膠的時候。

LED模組灌膠機興起于2009年，這一年LED顯示屏行業(yè)受益于政府的大力支持，以及市場的需求，如雨后春筍般飛速發(fā)展，商業(yè)街道，景點，道路交通，金融公告欄等，大力采用LED模組作為顯示媒介。手工灌膠產(chǎn)能有限，無法滿足市場的需求，于是眾多LED企業(yè)開始尋求LED模組灌膠機設(shè)備。

LED模組灌膠機自動配膠，自動灌膠，量可控，速度快，避免了手工粘燈，膠水浪費嚴重等現(xiàn)象發(fā)生，也為企業(yè)解決了招工難的問題，因此在LED顯示屏行業(yè)很是受歡迎。

當時做LED模組灌膠機的企業(yè)有幾家，由于第一次開始做，很多企業(yè)都做的不好，最大的問題點是，LED模組灌膠用的是10：1的硅膠，由于比例相差大，有幾家企業(yè)無法解決壓力問題，造成B膠回流，灌出膠水不干，于是這幾家企業(yè)都被市場淘汰了，而明康自動化科技，通過B膠增壓技術(shù)，成功的將B膠回流問題給解決了，于是09年到現(xiàn)在，所有市面上做顯示屏模組的客戶百分之九十用的都是明康生產(chǎn)的LED模組灌膠機。 LED模組

另外，在灌膠效率方面，明康自動化科技，采用日本滑臺設(shè)計，機器運行效率高，P10模組一天可灌三千塊，而當時深圳，深圳幾家同行的設(shè)備，灌膠的效率只有歐力克斯的三分之一。

在清洗方面，歐力克斯LED模組灌膠機采用自動清洗，員工操作非常簡便，而同行幾家還是原始的手動清洗，費時費力，員工掌握的不熟練，光拆洗就很費時間，一天花手工清洗都要一個小時的是間，而明康自動清洗，幾分鐘搞定。LED模組灌膠機