為了延長焊錫機器人的壽命，增加機器的使用壽命，我們不僅要選擇一個好的制造商和一個好的機器，而且要注意在購買自動焊錫機后，根據合理的規(guī)格使用各種細節(jié)區(qū)域。

        全自動焊錫機一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

        焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。

注意事項：

（1）選擇一個合理的焊接順序。為了減少焊接變形，火炬行進路徑長度制定的焊接順序。

（2）在如權利要求炬空間軌跡短，順利安全的過渡。

（3）)優(yōu)化焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數，可制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

（4）設置一個合理的定位器的位置，焊炬姿態(tài)，焊接相對于關節(jié)焊炬的位置。固定工件，如果焊接不是一個理想的位置和角度后，需要不斷地調整在定位定位器編程，以便根據所述焊接縫焊接順序的順序到達水平位置，而以連續(xù)地調節(jié)所述機器人的各軸的位置，合理確定焊接相對于關節(jié)，焊絲的角度和伸展長度焊炬的位置。確定所述工件的位置，焊接相對于所述關節(jié)眼睛通過程序員的觀察，困難的，這需要一定的經驗積累程序員焊炬的位置之后。

（5）及時插入清關程序。在編寫了一定長度的焊接工藝后，應及時插入清洗程序，防止焊接飛濺物堵塞焊接噴嘴和導電噴嘴，保證焊槍的清洗，提高噴嘴的使用壽命，保證可靠引弧減少焊接飛濺。

（6）程序一般不能一步到位。在機器人焊接過程中，需要不斷檢查和修改程序，調整焊接參數和焊槍姿態(tài)等，以編制合適的程序。

運營成本和管理分析

    進口機器人零部件價格相對較高，應盡量從各方面降低運行成本。潤滑油在我國可用于尋找性能和用途相同的低成本替代品。加強焊接過程中的維護，可提高噴嘴、導電噴嘴等易耗件的使用壽命。另外，對機器人系統(tǒng)進行預防性維護，可以有效地提高零部件的使用壽命。

    機器人要充分發(fā)揮其效率，就必須有高素質的管理人員、技術人員和操作人員。焊接機器人在企業(yè)中的質量在很大程度上取決于人，因此需要一支穩(wěn)定的工作團隊。